Sterowanie indukcyjne
PROTHERM 9800 INDUCTION – KONTROLA JAKOŚCI PROCESU INDUKCYJNEGO W CZASIE RZECZYWISTYM
Zapytaj o ofertęPROTHERM 9800 INDUCTION to pakiet akwizycji danych i alarmów dla urządzeń do indukcyjnej obróbki cieplnej, który spełnia normy branżowe i ostatecznie zapewnia precyzyjne, niezawodne monitorowanie procesu.
Typowe monitorowane / rejestrowane parametry:
- Moc
- Napięcie
- Częstotliwość
- Temperatura
- Przepływ wody
- Prędkość skanowania
- Inne sygnały z maszyny, które można zmierzyć
DOKŁADNY, CIĄGŁY, AUTOMATYCZNY POMIAR
PROTHERM 9800 INDUCTION monitoruje prąd, napięcie i częstotliwość doprowadzane do cewki w czasie rzeczywistym, co pozwala użytkownikom ustalić, czy osiągnięto jednolite nagrzewanie, właściwą gęstość strumienia i głębokość.
WARTOŚCI ZADANE PARAMETRÓW I ALARMY
PROTHERM 9800 INDUCTION pozwala wprowadzić wartość górną, dolną oraz liczbę akceptowanych odchyleń dla każdego z monitorowanych parametrów. Funkcja ta umożliwia systemowi alarmowanie, gdy jeden z parametrów ustalonych dla danej części wykracza poza pasmo. Gdy indukcja jest w toku, każde podjęte działanie może być określone przez operatora.
ZARZĄDZANIE RECEPTURAMI
PROTHERM 9800 INDUCTION umożliwia tworzenie receptur dla każdej części. Wprowadza się parametry mocy, napięcia, częstotliwości, prędkości skanowania i hartowania. Receptury można łatwo kopiować, modyfikować i zapisywać.
TRYBY UCZENIA I RAPORTY
PROTHERM 9800 INDUCTION może pracować w trybie uczenia. W tym trybie podstawowe parametry części wprowadza się do systemu, a część jest odpowiednio obrabiana. Jeśli wyniki badań metalurgicznych przeprowadzonych na utwardzonej części nie są zadowalające, parametry są korygowane i obrabiana jest kolejna część. Po osiągnięciu jednolitości optymalna receptura zostaje zapisana dla tej części.