Sterowanie nawęglaniem

ROZWIĄZANIA STEROWANIA NAWĘGLANIEM DLA MODERNIZACJI I NOWYCH PIECÓW

Zapytaj o ofertę

Rozwiązania sterowania UPC-MARATHON to modułowe pakiety oparte na naszych sterownikach Protherm 470, 510, 610 i 710 z wbudowanymi I/O lub podłączonych do nowego albo istniejącego sterownika PLC. Wszystkie rozwiązania są zaprojektowane tak, by znacząco usprawnić Twoją działalność, spełniać normy branżowe i ostatecznie zapewnić precyzyjne, niezawodne sterowanie procesem. Rozwiązania sterowania dostępne są w kilku formatach, w tym jako pełne szafy sterownicze, płyty modernizacyjne i pakiety zawierające wyłącznie sterownik. Standardowe i niestandardowe konfiguracje są dostępne dla nowych zastosowań lub modernizacji i obejmują najnowocześniejszy sprzęt poparty naszą rozległą wiedzą technologiczną.

Wszystkie rozwiązania nawęglania obejmują:

  • Sterowanie atmosferą procesową i jej rejestrowanie – sterowanie analogowe lub typu zał./wył.
  • Sterowanie temperaturą pieca i jej rejestrowanie – sterowanie analogowe lub typu zał./wył.
  • Sterowanie temperaturą hartowania i jej rejestrowanie – sterowanie analogowe lub typu zał./wył.
  • Zaawansowaną konserwację sond Probe Care
  • Cyfrowy rejestrator wykresów
  • Jednoczesne receptury dla pieców obsługujących wiele wsadów

Dostępne dla zastosowań wsadowych, ciągłych i pchaczowych.

  • Precyzyjne sterowanie atmosferą (sterowanie potencjałem węglowym)
  • Sterowanie temperaturą pieca
  • Sterowanie temperaturą hartowania (oleju)
  • Ekonomiczne konfiguracje dla nowych instalacji i modernizacji
  • Sterowanie recepturami dla powtarzalności
  • Dzienniki produkcji wsadowej w formatach PDF i CSV
  • Bezpapierowy rejestrator wykresów w czasie rzeczywistym i historyczny, wyświetlający zmienne procesowe
  • Wysoka dokładność i niezawodność
  • Powiadamianie o alarmach i ich przetwarzanie
  • Wielopoziomowy interfejs chroniony hasłem
  • Interfejs sondy z wbudowanymi I/O
  • Zaawansowany system monitorowania sond tlenu Probe Care
  • Wbudowany serwer web do zdalnego monitorowania
  • Wewnętrzny zapis danych
  • Gotowość do wsparcia zdalnego
  • Bezproblemowa integracja z systemem SCADA Protherm 9800
  • Współpraca z systemami SCADA przez Modbus lub opcjonalnie Profibus
  • Modbus RTU i TCP
  • Opcjonalne interfejsy CANopen/DeviceNet
  • Opcjonalny Profibus slave lub master