Protherm 9800
In der nächsten Phase der Entwicklung des Anlagenmanagements hat sich PT9800 zu QMULUS weiterentwickelt — einer IIoT-Plattform, die das Erbe übernimmt und gleichzeitig die Möglichkeiten auf ein neues Niveau hebt. Die bewährten und bekannten Funktionalitäten von PT9800 sind nun fester Bestandteil von QMULUS und bieten erweiterte Funktionen für höhere Effizienz und bessere Entscheidungsfindung. Über bekannte Funktionen wie Echtzeitüberwachung, Produktionsprotokolle, Schreiber, Fernzugriff und -regelung hinaus tragen neu erweiterte Funktionalitäten wie Rezeptverwaltung und Werkslayout zu einer adaptiven Betriebsumgebung bei. Umfassende Dashboard-Ansichten von digitalen und analogen Punkten, Betrieb, Wartung und Leistung ermöglichen ein besseres Prozessverständnis und bieten eine ganzheitliche Sicht auf die Betriebsmittel. Gründliche Statistiken zu Alarmen, Verbrauch, Auslastung und historischen Trends liefern Anwendern wertvolle Erkenntnisse für strategische Entscheidungen. Mit diesen skalierbaren Funktionen und vielem mehr können Unternehmen ihren Betrieb zukunftssicher gestalten und gleichzeitig Produktivität und Wettbewerbsfähigkeit maximieren.
Entdecken Sie das völlig neue QMULUS, den Nachfolger von Protherm 9800, um das volle Potenzial Ihrer Wärmebehandlungsoperationen freizusetzen.
MERKMALE & VORTEILE
Hochdetaillierte visuelle Anzeigen aller angeschlossenen Öfen und sonstigen Anlagen
Skalierbarer Funktionsumfang von der Vorbereitung über die Prozesssteuerung bis zur Qualitätskontrolle mit der Möglichkeit zur Integration in Ressourcen- und Planungssysteme
Modul für ein vollautomatisiertes Produktionssystem
Lässt sich einfach mit bestehenden Planungs- und Produktionssystemen verbinden
Möglichkeit, Wärmebehandlungen zu simulieren, um Prozesse zu optimieren und die gewünschten Endergebnisse zu erzielen
Das System kann von jedem mit Grundkenntnissen in Windows®-Programmen einfach bedient werden
SYSTEMEIGENSCHAFTEN
Die Systemstruktur basiert auf drei skalierbaren Ebenen mit Zusatzmodulen für spezifische Anforderungen. Der Protherm 9800 Chart Recorder bietet grundlegend Chargenproduktionsprotokolle sowie Alarm- und Ereignisprotokollierung. Er kann zum vollständigen Protherm 9800 SCADA- & Prozessleitsystem (PCS) erweitert werden, das Schreiberfunktionen, die Rezeptschnittstelle für verschiedene Öfen, interne Programmierfunktionen, das Process-Electronic Diffusions-Simulationsmodell, Laborberichte, einen Wartungsplaner und mehr umfasst. Die SCADA- & PCS-Ebene lässt sich weiter zum Protherm Manufacturing Execution System (MES) ausbauen, das Module wie Anlagennutzungsberechnung, Ausfalldokumentation, Verbrauchsauswertung, Teile-Seriennummernverfolgung, Chargenplanungs- und -verfolgungssystem, mannlose Automatisierung und statistische Prozesskontrolle bietet.
Datenbank
Modul zum Speichern und Abrufen der Datenbank für Werkstoffe, behandelte Teile und Behandlungen
Überwachung von Aufträgen
Prozesssteuerung durch den Einsatz von Behandlungen und Reglern
Alarme
Echtzeitüberwachung der in Bearbeitung befindlichen Aufträge
Ofenkapazität
Analyse der Ofenchargenkapazität
Chargenfolge-/Auftragsplanung
Modul zur Planung optimaler Chargenfolgen und Aufträge
Archivierung
Archivierung von Wärmebehandlungen (Ofen-Logbuch)
Berichterstellung
Berichterstellung zu Wärmebehandlungsprozessen
Benutzerzugriffsverwaltung
Definition von Benutzerzugriff, Rechten und Berechtigungen durch Passwortschutz
OPTIONALE SOFTWAREMODULE
Qualitätskontrollmodul
Umfassendes Qualitätskontrollsystem. Vollständig konfigurierbar.
Auslastungsmodul
Berechnung der Ofenauslastung einschließlich Statistiken zu Tonnage, Stillstandszeiten, Belegung und Auslastung für einen einzelnen Ofen, eine Ofengruppe, eine Behandlung, ein Teil oder eine Teilegruppe.
Planungsmodul
Optimierung der Prozessplanung mit grafischer Anzeige der geplanten und gemessenen Werte, Ofenstillstandszeiten sowie Warnungen und Fehlern.
Alarmbenachrichtigungsmodul
Übermittelt Alarme an ein festgelegtes Kommunikationsgerät, z. B. Telefon, Mobiltelefon oder E-Mail.
Fernwartungsmodul
Fernsupport und Systemwartung über Modem, ISDN-Router oder Internet-Tunneling.
Integrationsmodul
Integration kundenspezifischer Erweiterungen und Modifikationen. Möglichkeit, zusätzliche Geräte wie eine SPS einzubinden und deren Werte zu steuern und aufzuzeichnen.
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