Luft- und Raumfahrt
Zertifizierte Prozesssteuerung für Wärmebehandlungsprozesse in der Luft- und Raumfahrt.
Seit vielen Jahren ist Nitrex Teil der zahlreichen Segmente der sich ständig weiterentwickelnden Luft- und Raumfahrtindustrie: Flugzeugbau und -wartung, Flugtriebwerke, Hubschrauber, Satelliten, Raumfahrzeuge, Raketen, Flugkörper sowie weitere aufkommende innovative Formen der Luftfahrt wie Drohnen und UAMs.
Die Wärmebehandlung hat in der Geschichte der Luft- und Raumfahrt sowie der Weltraumforschung stets eine bedeutende Rolle gespielt. Sie wird in diesen Bereichen auch weiterhin eine Rolle spielen — mit Innovationen wie der additiven Fertigung, der Erfüllung des Bedarfs an leichteren kritischen Bauteilen mit höherer Temperaturbeständigkeit für eine bessere Kraftstoffeffizienz und der Einführung neuer oder bisher schwer zerspanbarer Metalle in den Werkstoffmix der Luft- und Raumfahrt. Die Technologien und das Produktangebot von Nitrex arbeiten Hand in Hand mit der Luft- und Raumfahrtindustrie und ihren Innovationen.
PORTFOLIO
UPC-MARATHON STEUERUNGS-UPGRADES
Ideal für Neu- oder Nachrüstinstallationen: Die Steuerungs-Upgrade-Lösungen von UPC-Marathon erfüllen branchenübliche Anforderungen und bieten eine präzise und zuverlässige Prozesssteuerung für höhere Einsparungen und verbesserte Produktqualität.
SCHLÜSSELFERTIGE WÄRMEBEHANDLUNGSANLAGEN
Mehrere in der Luft- und Raumfahrt eingesetzte Wärmebehandlungsverfahren erfordern eine kontrollierte Temperatur und Umgebung, die nur in einem Vakuumofen erreicht werden kann. Viele Bauteile in den Heißbereichen von Flugtriebwerken, in Flugzeugstrukturen und in anderen komplexen Systemen werden aus verschiedenen komplexen Legierungen gefertigt, die gezielt für ihre mechanischen Eigenschaften und für die Lebensdaueranforderungen ausgewählt werden, die Luft- und Raumfahrtkomponenten erfüllen müssen.
- Vakuumöfen mit Frontbeladung
- Vakuumöfen mit Bodenbeladung
- Lötofen
- Beschichtungsöfen VPA
- Atmosphärenlöten
SCHLÜSSELFERTIGE NITRIERANLAGEN
Die Nitrier-/Nitrocarburieranlagen und -technologien von NITREX liefern überlegene Qualität und Leistung und verbessern den Verschleiß- und Korrosionswiderstand von Bauteilen aus Stahl, Edelstahl und Legierungen. Nitrex-Anlagen können integraler Bestandteil einer vollautomatisierten Produktionszelle mit automatischer Be- und Entladung sein.
ANWENDUNGEN
Verarbeitete Luft- und Raumfahrtteile umfassen:
- Flugtriebwerkskomponenten
- Komponenten für Heißbereiche
- Schaufel
- Blisk
- Streben
- Fahrwerke
- Flugzeugstruktur
- Innenraumplatten und -beschläge
- Strukturbauteile
- Bordküche
- Aktuatorik
- Sonden
- Scheiben
- Wellen
- Gehäuse
- Triebwerksdüse
- Hydrauliksysteme
- Ventile
- Abgassystem
- Hochdruckleitungen
- Ventile
- Rohrleitungen
- Kraftstoffsonden
- Kraftstoffbehälter
- Gussteile
- Schmiedeteile
- Stifte
- Muttern
- Schrauben
- Nieten
- Pitotrohre
- Zahnräder
- Verbindungselemente
- Distanzscheiben
WERKSTOFFE
Standard-Aluminiumlegierungen der Luft- und Raumfahrt – 6061, 7050 und 7075
Traditionelle Luft- und Raumfahrtmetalle – Nickel 718, Titan 6Al4V und Edelstahl 15-5PH
Neue Legierungen wie einkristalline Nickelbasis-Superlegierungen, Ti6Al2Zr2Sn2Mo2Cr0.25Si, Titanaluminid (TiAl) und Aluminium-Lithium (Al-Li) ersetzen ältere Legierungen und bieten verbesserte Lebensdauer, Kosten und Leistung.
Titan 5553 (Ti-5553), Ferrium S53, Incoloy, Inconel, Udimet und Hastelloy, Stahl 300M und SAE 4340 finden sich ebenfalls in bestimmten Nischenbauteilen, um Korrosion zu reduzieren, wodurch der Bedarf an nachgelagerter Bearbeitung sinkt und die Gesamtleistung der Bauteile verbessert wird.
Weitere Legierungen umfassen Ti2Cu, Ti6Al2Zr2Sn2Mo2Cr0.25Si, Ti4.5Al4Mo4Sn0.5Si (SP 700), gegossene und geschmiedete Nickelbasis-Superlegierungen, Alloy-718, Waspaloy sowie pulvermetallurgische Nickelbasis-Superlegierungen wie RR1000 und U720.